米粉烘干流水線由7大系統組成：輸送鏈條系統＋烘干機組系統＋自動循環風系統＋自動除濕系統＋保溫烘干房系統＋自動上料系統＋自動下架系統等組成。

       米粉烘干機流水線是一種高溫米粉烘干機流水線，通過壓縮空氣進行升溫（烘干房內可調溫度為：8-75，可調濕度：5%-95%）。

　　米粉如果放置形式為掛起來的，對風路有影響，需要加裝軌道電機來使風量和熱量更均均。否則，容易出現風路前面的過干，而風路尾端又還沒有干的情況。烘干過程中，宜以低溫大風量為合適。過高的溫度，極容易出現斷粉。風量不夠，傳熱不均，也是另外一個很重要的問題。另外，烘干后不要馬上拉出來，烘干房內外溫差過大，極容易造成米粉卷曲變形，造成外觀缺陷。

　　烘烤干燥要有專業烘烤線，整個烘烤過程在室內進行，通過傳送帶流動烘干，烘烤間劃分成三個溫區：低溫區、高溫區和冷卻區間。

　　低溫區：將米粉的表面水份在本區間內盡可能的脫掉，逐步增加米粉的溫度，使米粉內外溫度一致，本區間溫度設定在25左右。

　　高溫區：米粉進入高溫區后，內部水份就被逐步地蒸發出來并排出米粉外，米粉干燥均勻，成型好，進入冷卻區的米粉水份基本保持在13%左右，因為水份過份烤干，米粉容易爆斷，本區間溫度控制在38-42之間。

　　冷卻區：進入冷卻區后，米粉的整過制作過程基本完成，米粉降溫過快，造成表面溫度過低，內部溫度高，內部部分水份不易排出，同樣會造成氣泡粉，也就是常說的花粉，米粉也容易爆斷，煮粉的過程中容易斷粉，因此本區間是一個溫度遞減的過程，根據氣候狀況和米粉的實際干濕狀況來控制溫度。

       烘烤時間一般控制在8小時至12小時以上。上面的是移動式的米粉烘干工藝，對于產量較低的米粉烘干項目，可使用間歇批次生產的固定烘干房，但是物料的烘干原則亦可大體參照上述的設定。