米粉烘干流水線由7大系統組成:輸送鏈條系統+烘干機組系統+自動循環風系統+自動除濕系統+保溫烘干房系統+自動上料系統+自動下架系統等組成。
米粉烘干機流水線是一種高溫米粉烘干機流水線,通過壓縮空氣進行升溫(烘干房內可調溫度為:8-75,可調濕度:5%-95%)。
米粉如果放置形式為掛起來的,對風路有影響,需要加裝軌道電機來使風量和熱量更均均。否則,容易出現風路前面的過干,而風路尾端又還沒有干的情況。烘干過程中,宜以低溫大風量為合適。過高的溫度,極容易出現斷粉。風量不夠,傳熱不均,也是另外一個很重要的問題。另外,烘干后不要馬上拉出來,烘干房內外溫差過大,極容易造成米粉卷曲變形,造成外觀缺陷。
烘烤干燥要有專業烘烤線,整個烘烤過程在室內進行,通過傳送帶流動烘干,烘烤間劃分成三個溫區:低溫區、高溫區和冷卻區間。
低溫區:將米粉的表面水份在本區間內盡可能的脫掉,逐步增加米粉的溫度,使米粉內外溫度一致,本區間溫度設定在25左右。
高溫區:米粉進入高溫區后,內部水份就被逐步地蒸發出來并排出米粉外,米粉干燥均勻,成型好,進入冷卻區的米粉水份基本保持在13%左右,因為水份過份烤干,米粉容易爆斷,本區間溫度控制在38-42之間。
冷卻區:進入冷卻區后,米粉的整過制作過程基本完成,米粉降溫過快,造成表面溫度過低,內部溫度高,內部部分水份不易排出,同樣會造成氣泡粉,也就是常說的花粉,米粉也容易爆斷,煮粉的過程中容易斷粉,因此本區間是一個溫度遞減的過程,根據氣候狀況和米粉的實際干濕狀況來控制溫度。
烘烤時間一般控制在8小時至12小時以上。上面的是移動式的米粉烘干工藝,對于產量較低的米粉烘干項目,可使用間歇批次生產的固定烘干房,但是物料的烘干原則亦可大體參照上述的設定。
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